缝纫机核心技术和创新设计

发布时间: 2018-10-26 17:31:58

新闻来源: 江阴益尔自动化科技有限公司

    目前,中国已成为世界缝纫机生产中心和生产大国,但尚未成为强国,在世界缝纫大转移的有利时期,中国正利用缝纫机产业发展带来的机遇。机械行业与入世后面临的挑战,重新审视缝纫机行业的发展战略,特别是提出了从产品开发跟踪到跨越式发展的思路。eed缝纫机、高速缝纫机等主导产品,力求缩短与日本等先进国家或国外著名企业在产品质量、技术水平和产品档次上的差距,实现同步发展。国外缝纫机发展的技术轨迹:以日本为例,20世纪60年代,日本的工业缝纫机开始由低速(中速)向高速发展。经过20多年的发展,工业缝纫机的产品质量和技术水平不断提高,品种空前丰富和多样化,成为世界上最大的出口型工业缝纫机生产国。那时,中国才在20世纪80年代初通过引进国外技术开始高速加工工业缝纫机。时间差距是20年,由于20世纪80年代电子技术的飞速发展,日本工业缝纫机通过电子技术的应用,提高了原材料的档次。同时,开发了大量省力、省力、自动化、高效的机械及其他高附加值电子控制自动化装置,日本工业缝纫机走上了生产动力之路。自动缝纫机的生产,特别是配套的计算机和电机,始于中国,虽然中国标准在1986推出了三菱的产品,但它不包括计算机和电机生产技术,尽管国内许多单位已经开发了计算机和由于各种原因,自动缝纫机不能正常生产,只有在计算机和电动机的发展逐步商业化后,这种产品才能形成市场的生产能力。被许多企业引入,成为中国的重要产品。二十一世纪初,日本凭借其长期在工业缝纫机上积累的技术、经验和创新能力,引进了一种新型的直驱式无油工业缝纫机。无油工业缝纫机产品是继高速、机电一体化之后,产品技术发展的又一趋势,将使工业缝纫机达到一个新的水平。目前,许多企业已经开发并正在开发这种产品,时间间隔缩短到不足5年。我国工业缝纫机的启动,标志着一个新的发展阶段的开始,同时也表明经过几十年的发展、技术引进和外资利用,我国缝纫机行业积累了一定的知识和经验。产品开发技术,也具有相对较强的生产能力和技术支持,使许多企业有条件关注和跟踪国外缝纫机产品技术。开发高质量、高附加值产品。只有加快这一领域的努力,企业才能面对产品需求结构的新变化、工业缝纫机改革的速度、市场和生产的全球化带来提高竞争力的要求,然而,我们应该清醒地认识到。在这个时间差距的缩短并不意味着中国工业缝纫机和日本等先进国家和国外知名企业的整体技术差距正在缩短。无论是在工业缝纫机产品质量,应用之间的差距。机电一体化技术水平或品种开发仍很明显。根本原因在于我国还没有或很少掌握产品开发的核心技术,创新能力差,这是中国工业缝纫机从后续发展阶段到跨越式发展阶段所面临的紧迫问题,也是中国工业缝纫机发展的关键。工业缝纫机从生产动力到生产动力。


关键词:全自动裁剪机,全自动铺布机,全自动模板机,全自动拉布机

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