自动裁剪的步骤

发布时间: 2018-12-07 14:46:39

新闻来源: 江阴益尔自动化科技有限公司

    自动裁剪的具体步骤是什么你知道怎么操作吗这里有一些方法为你组织。让我们看看它们。首先,制定一个自动裁剪计划。
    裁剪的第一步是将生产任务表细化并分解为多个布局部件、规格、图层和其他参数。理论上,生产任务表可以制定各种裁剪方案,但企业在进行裁剪时应考虑以下细节定制剪裁方案:
    切割床的长度和切割刀的有效切割高度。
    切割床的长度限制了布局的长度,并且切割刀的有效切割高度限制了布料的层数。
    裁剪织物附件的性能。
    材料的收缩率、厚度和表面光滑度都影响层的长度和数目。对于真丝织物,层数不宜过多,以保证裁切精度。
    布局零件的数量和规格。
    增加布局和规格的数量有利于在铺设过程中节约织物,但布局越多,布局越长,这不仅影响布的质量,而且可能导致切割件的色差。
    劳动强度和劳动效率。
    目前,随着摊铺机和自动切割系统的发展,切割作业的自动化程度不断提高,在制定裁剪方案时,应考虑企业的实际生产条件,合理安排工人和机械设备的劳动任务,充分发挥设备的效能,降低工人的劳动强度。
    应充分考虑材料的充分利用。
    特别是对于高档服装面料,在制定裁剪方案时,还要考虑如何合理地规划铺设长度,以减少长度小于一层的残破材料,充分发挥材料的价值。
    2。根据生产工艺要求进行布局
    布局按照生产工艺要求,在最短的材料消耗时,按规定宽度紧密排列,完全切割,有手工布置和CAD布置两种方法。无论采用何种方法,企业都需要注意以下细节:
    根据材料的有效宽度进行布局。
    材料的收缩和机织物边缘会影响实际有效布面宽度。根据切割和生产要求的性质,有必要进行合理的规划。
    满足切割件的纱线定位要求。
    裁剪片的布局应符合规定的纱线方向,否则会影响成衣的形状,造成不可逆的质量问题。如果夹克的前襟必须与经纱方向一致。
    带钢对位的处理
    为了满足校准的要求,校准切割必须放置在相同的圆形图案中,如果需要夹套的左右前方,那么在布料时将左右襟翼放在一起。
    高标准的布局利用率。
    在布局中节省的材料等于给企业带来的利润。许多企业的布局工作效率是由布局利用率来衡量的,布局利用率是指裁剪面积与布局面积的比率。

    在保证切削件质量的前提下,追求更高的切削材料利用率。许多企业必须不断尝试不同的布局方案以获得完美的布局。如果手动进行后续裁剪,则在追求高裁剪效率的同时应考虑裁剪人员操作的便利性,并应合理规划裁剪路线以提供便于保证切割质量。


关键词:全自动裁剪机,全自动铺布机,全自动模板机,全自动拉布机

文章来源:http://www.yierkj.com/article/show_23.html


热点推荐