自动裁剪机使用的操作步骤

发布时间: 2018-09-29 10:49:50

新闻来源: 江阴益尔自动化科技有限公司

裁剪的第一步是分解生产任务单的毛坯数量、规格、层数等参数。理论上,单个生产任务列表可以做出各种裁剪方案,但企业确定裁剪方案时要考虑以下几点电子邮件:
    切削床的长度和刀具的有效切削高度。
    切割床的长度限制了排的长度。刀具的有效切削高度限制了层的数量。
    裁剪表面附件的性能。
    材料的收缩率、厚度和表面光滑度影响层的长度和层数。例如,丝织物的层数不应过多,以保证裁切精度。
    排放部件的数量和规格。
    增加排料件数和规格数有利于在排料过程中节省织物,但是排料件越多,排料时间越长,这不仅影响布料的质量,而且可能导致颜色不同。切削加工的NCE。
    劳动者的劳动强度和劳动效率。
    随着布料摊铺机和自动裁剪系统的发展,裁剪工作的自动化程度不断提高,在制定裁剪计划时,应考虑企业的实际生产条件,合理安排工人和机器的劳动任务,充分发挥其应有的作用。提高了设备的工作效率,降低了工人的劳动强度。
    应充分考虑材料的充分利用。
    尤其是高档服装面料,在制定裁剪方案时,还应考虑如何规划布料的长度,以减少长度不足一层的剩余破损,充分发挥材料的价值。
    二。根据生产工艺要求安排物料。
    布局材料是按照生产工艺要求,在特定宽度的布裁模式下,在追求最短材料消耗的情况下紧密地完成切割,有两种布局方法:手工布局和CAD布局。无论采用哪种方法,企业都需要注意以下细节:
    根据材料的有效宽度进行放电。
    材料的收缩和织边将影响实际有效宽度的布局,根据切割的性质和生产要求进行合理的规划。
    满足切割方向的要求。
    裁剪片的排列方式应与规定的纱线方向一致,否则会影响服装的形状,造成不可逆的质量问题。例如,前线必须与经纱方向对齐。
    条带的加工。
    为了满足带材匹配的要求,必须把相对的带材放置在相同的圆形图案中,例如,如果外套的前侧和左侧有一对带材要求,则前门的左右两片可以放在一起。
    使用率高。
    在布局中节省的材料等于企业利润的回报。许多企业的排样工作效率是通过排样利用率来衡量的,排样利用率是指裁片所占面积与布料面积的比率。
    在保证切割质量的前提下,应提高切割的利用率。许多企业布局人员必须不断地尝试不同的布局方案以获得完美的布局。如果后续的裁剪是人工进行的,那么在追求高裁剪效率的同时应考虑裁剪人员操作的便利性,并且裁剪路线应进行合理的规划。BLY确保切割质量。

关键词:全自动裁剪机,全自动铺布机,全自动模板机,全自动拉布机

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